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发达国家在烧结砖瓦生产过程中,为了达到不同的目的,经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,武宣仿石路缘石原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,但新型仿石路缘石产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。最后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度提高,螺旋纹也消失了,成型和干燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度提高,每万块砖的能耗也就显著降低。
清洁要求:由于国家建筑粘结剂、填缝剂行业标准规定,石材、瓷砖粘结剂、填缝剂中须参合定量的高分子胶粉或乳液,所以,当粘结剂污染表面时,很不好清洁。要特别注意如下:1、当浆料污到手时,严禁用污手去抓(或摸)产品表面,以免增加仿石路缘石厂家清洁成本。2、如有浆污到产品表面,不能湿擦,须待其干结时,用刀刮除。否则会越擦越脏。3、新型仿石路缘石粘贴完后,如有好的效果要求,可采用毛刷蘸取“MCM软瓷面釉”自上而下均匀的涂刷一次MCM软瓷墙,涂刷过程紧跟着用干毛巾擦干面釉,不能让面釉流挂或不均匀,刷、擦过程要勤换新的擦物,以免墙面脏灰积在擦物上越来越多,造成二次污染。
1、在焙烧中如何减少烧结砖出现黑心问题,首先一定要使砖内部不缺氧。具体做法:一是混合料的颗粒级配要合理,在保障坯体强度的前提下适当的加一些硬质页岩,提高粗颗粒的比例,使氧气能顺利的进入砖坯内部;在同样的新型仿石路缘石焙烧温度下,粗颗粒多的混合料做的砖就可能没有黑心,而细料多的混合料做的砖就可能有黑心。2、仅仅靠武宣仿石路缘石增加粗颗粒来去除烧结砖的黑心问题是不可取的。内燃热值的配比尽量控制在85%以下,不足部分在焙烧带再补充外燃是控制黑心的办法之一。再是延长预热带的长度,而使坯体中的内燃尽量在高温预热带全部消耗掉,防止砖坯进入焙烧带表面烧结后,内部还有残留的碳。
染色方法:是价格较便宜的材料,添加低铁泥使石灰粉使其变成黄色等产品,是仿石路缘石厂家整体着色的方法。施胶方法:主要由特殊的粘结、助熔剂、填料、着色剂等组成的陶瓷土的透水砖。有时在土的有机材料中作为粘结剂,加入以增强它们的能力,使土壤和身体表层结合起来。上釉方法:一种适合于昆明透水砖的热膨胀系数的特殊釉,施于砖表面,在砖表面形成特殊的彩釉。新型仿石路缘石表面染色法:用一些陶瓷渗透砖对金属盐溶液进行染色,可将其表面涂上几毫米深,焙烧后形成一层固体、特定颜色。
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